ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

дата публикации: 02.06.2019

Оборудование для фасовки вязких фарм. продуктов

На фармацевтических заводах не только производят лекарственные препараты, но и фасуют их. Это трудоемкие операции по технически оформленному дозированию веществ. Если речь идет о фасовке вязких фармацевтических продуктов, то это розлив жидкостей на небольшие объемы, которые являются достаточными для приема их на определенный промежуток времени.
Некоторое количество фармпрепаратов имеет высокую вязкость, что затрудняет их фасовку. Это в первую очередь сиропы, применяющиеся в педиатрии.
flakon dlja siropaФармфирма "ВИПС-МЕД" разработала линейку спецоборудования для производства лекарственных сиропов.
Вся технологическая цепочка по фасовке вязкого лекарственного препарата выглядит следующим образом:

  • С подающего стола флаконы перемещаются в туннельный стерилизатор.
  • Оттуда они идут на поворотный стол и на станцию розлива. Здесь они наполняются сиропом.
  • Флаконы с сиропом поступают на установку, которая надевает на них колпачки и закупоривает.
  • Готовые флаконы следуют на этикировочную машину и на приемный стол.

Таким образом, комплексная линейка оборудования, позволяет выполнять завершенный цикл работ, состоящий из стерилизации, розлива, укупорки, этикетированию вязких лекарственных препаратов.

Оборудование для сборки спреев и дозированного розлива лекарств

Лекарственная форма спрей - одна из самых популярных форм введения лекарственных препаратов, позволяющий распространять их на проблемных зонах в ротовой, носовой и других полостях организма. Особенностью спреев является наличие в конструкции насоса-дозатора, образующего воздушно-капельную струю.
Фирма https://www.vipsmed.ru разработала автоматическое оборудование, которое дозирует розлив лекарственной субстанции и сборку флакона с микроспреером. Все оборудование используется по определенному алгоритму:

  • Флаконы подаются на поворотный стол.
  • Оттуда идут в ячейки карусели.
  • Карусель перемещает флаконы под дозированный розлив через форсунки. Здесь функционирует датчик наличия флаконов. Если их нет, розлив не производится.
  • Флаконы на карусели перемещаются к механизму надевания дозатора-распылителя. Механизм совершает вращательные и возвратно-поступательные движения. Толкатель снимает дозатор с вибрационного подающего лотка и надевает его на флакон.
  • Флакон с дозатором перемещается на конвейер, на котором установлен датчик-счетчик. Он подсчитывает готовую продукцию и подает сигналы о переполнении флаконов. При этом весь процесс останавливается через заданный временной промежуток.

proizvodsvo medikamenta

Вся установка находится внутри ламинарной зоны (класс чистоты А).

Оборудование для розлива и укупорки лиофильных препаратов

Сегодня много лекарственных препаратов производятся по технологии лиофилизации. В основном это биофармацевтические препараты, для длительного хранения из которых удаляется вода и органические растворители. В процессе их производства три основных стадии:

  • Приготовление лекарственной субстанции.
  • Стерилизация.
  • Дозированный розлив в стерильные стеклянные флаконы.

Розлив и укупорка проводится в автоматическом режиме в стерильной зоне А. Фирма "ВИПС-МЕД" разработала комплексы для розлива и укупорки лиофильных препаратов в соответствии с требованиями GMP (надлежащая производственная практика). Один комплекс рассчитан 2000 флак./час, второй – для промышленного изготовления препаратов с производительностью до 6000 флак./час. Первый вариант состоит из:

  • Полуавтоматов розлива (ПРП) и установки резиновых пробок (ПУРП).
  • Ламинара со стойкой.
  • Конвейера.
  • Отсекателя.

Состав комплекса для промышленного производства с производительностью до 6000 флак./час:

  • Подающий стол.
  • Конвейер.
  • Линия розлива и предукупорки лиофильной пробкой.
  • Линия надевания и закатывания колпачка.
  • Автоматический блок управления.
  • Механизм выгрузки флаконов.
  • Фильтромодуль.

Комплексы разработаны в соответствии с требованиями GMP для различных категорий заказчиков.

Высокопроизводительное оборудование для мойки и стерилизации стеклянных флаконов

medikamentПостоянный рост разнообразных лекарственных форм, а следовательно, используемых для них видов упаковок, стеклянные флаконы, составляют до 30% от общего объема упаковочных форм лекарственных средств. Для того, чтобы в полной мере соответствовать требованиям для такого рода упаковок, флаконы должны проходить очистку, мойку, стерилизацию.
Флаконы подаются с накопительного стола в рабочую зону, где захватываются и переворачиваются. Снизу во флаконы подаются форсунки, через которые выталкивается вода. Сначала это очищенная вода, а затем, вода для инъекций. Флаконы внутри и снаружи обдуваются стерильным горячим воздухом и идут на стерилизацию при температуре 200 °С в туннельной сушильной установке с автоматической подачей
Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями GMP.


Технологии и оборудование для производства лекарственных препаратов в форме спреев

Спрей - эффективная форма введения лекарственных препаратов в организм человека. Фирма "ВИПС-МЕД" разработала технологию и оборудование для их производства. Оно может быть организовано на основе автоматического или полуавтоматического оборудования.
Начало процесса связано с водоподготовкой, с использованием механических фильтров и двойного обратного осмоса. После этого она собирается в емкости для хранения. По мере необходимости вода идет в реактор для приготовления растворов, в парогенератор и в установку для мойки. После водоподготовки производство спреев проходит на основном оборудовании.

Среди них:

  • Реактор
  • Ламинарные боксы
  • Передаточные шлюзы
  • Передаточные столы
  • Стерилизатор
  • Линия розлива и укупорки микродозаторов
  • Этикетировочная машина
  • Стол контроля
  • Картонажная машина
  • Термоупаковочная машина
  • Парогенератор
  • Конвейер

Технологическое оборудование для производства спреев разработано в соответствии с требованиями GMP.

Комментарии могут оставлять только зарегестрированные пользователи
Елена Павловна
Администратор
(Активный блоггер)

АВТОР ТАКИХ СТАТЕЙ КАК
Авторизация
Регистрация
Логин:
ИО:
Email:
Пароль:
Пароль (ещё раз):
Введите слова на картинке:
Защитный код